本文摘要：(03月27日)扬子石化顺利研发油、煤化工融合专利技术加到时间:2015-03-27原文公开发表:2015-03-27人气:2扬子石化顺利运营全球唯一20万吨/年甲苯甲基化制二甲苯工业样板装置，并申报11项专利，其中早已取得许可3项。

(03月27日)扬子石化顺利研发油、煤化工融合专利技术加到时间:2015-03-27原文公开发表:2015-03-27人气:2扬子石化顺利运营全球唯一20万吨/年甲苯甲基化制二甲苯工业样板装置，并申报11项专利，其中早已取得许可3项。构成了涵括沸石材料、催化剂和反应工艺等完善的知识产权维护网络，联通了石油化工和煤化工。

甲苯单程转化率、二甲苯选择性和甲苯转化率都超过和高于研发目标，并取得中国石化集团2014年度科技进步一等奖。二甲苯是最重要的基本有机化工原料，普遍用作生产聚酯、化纤等产品，与国民经济发展及人们的衣食住行密切相关，近年来市场需求强大、增量很快，相当严重倚赖进口。目前二甲苯主要通过石脑油催化重整及先前催化剂转化成和分离出来取得，是石油化工的主要目标产品之一，发展规模相当严重受限于中国石油资源比较缺少的基本国情。

甲苯甲基化是利用甲苯和甲醇为原料，通过甲苯的甲基化技术，建构转化成为目标产品二甲苯条件，提升石脑油生产芳烃的效率和二甲苯的收率，是一条分子经济的二甲苯生产技术。该技术的顺利研发和应用于，不但可以减轻芳烃生产与乙烯生产时对石脑油的争夺战，而且可以有效地扩展芳烃生产的原料来源。

中国石化子集扬子石化、上海石油化工研究院、洛阳工程公司优势，有效地统合催化剂研发、工艺研究和工程设计等多学科资源，陆续已完成了工业侧线试验和20万吨/年工艺包在的开发设计工作，先后顺利研发了高性能的甲苯甲基化催化剂、多床层反应工艺、废水处理工艺、热牵头及低温热利用工艺等，申请人了涵括催化剂材料、催化剂和工艺技术的国内外专利，在国际上首度构建甲苯甲基化技术工业化技术。2012年3月启动装置建设，2012年10月15日竣工，12月一次投料驾车顺利，生产量了合格二甲苯产品。该装置是全球唯一在运营的甲苯甲醇甲基化工业装置，扬子石化等参予技术开发三家单位技术人员，在装置驾车过程中和其后，了解现场对比设计数据和工业运营实际参数变化，追踪总结，并把获得的专项技术展开概括整理，向国家专利主管部门申报，求出技术维护。

这一项目工业化运用的顺利，顺利将煤化工和石油化工结合，标志着中国石化又掌控了一项具备独立国家知识产权的核心技术，为今后芳烃装置的跃进西站和芳烃生产过程中原料和产品结构调整，构建芳烃生产原料的多元化，获取了强有力的技术承托，具备最重要的经济和战略意义。

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